In der Heimwerkerbranche ist die Wahl der Materialien von entscheidender Bedeutung.
Insbesondere für Küchen, Badezimmer und andere Räume mit hohem Feuchtigkeits- und Schimmelbedarf müssen die Produktionsmaterialien der Schränke sorgfältig ausgewählt werden.
In den letzten Jahren PVCDie Verwendung von Pappe bei der Herstellung von Schränken ist immer umfangreicher geworden, Hauptsächlich PVC Celuka, aber in letzter Zeit erfreuen sich auch PVC-Coextrusionsplatten zunehmender Beliebtheit.
Was ist der Unterschied zwischen ihnen?
Coextrudierte PVC-Platte
Coextrudierte PVC-Platte ist eine Art Material, das durch zwei Extrusionsauslässe mit zwei Materialien hergestellt wird, wobei die Oberflächenschicht aus Hart-PVC und die Kernschicht aus Schaum-PVC besteht.
Aus diesem Grund handelt es sich um koextrudierte PVC-Platten mit hoher Oberflächenhärte und ausgezeichneter Schlagfestigkeit.
Coextrudierte PVC-Platte
Die Härte der coextrudierten Platte ist höher,Dies macht es zu einem erheblichen Vorteil, wenn es als Schrankrückseite verwendet wird. Beispielsweise benötigt PVC-Celuka bei der Schrankverstärkung normalerweise 5 mm, um die erforderliche Steifigkeit und Härte zu erreichen, während coextrudierte Platten möglicherweise nur 3 mm benötigen, um die gleichen Härteanforderungen zu erreichen.
Dies verbessert nicht nur die Effizienz des Materialeinsatzes, sondern reduziert auch das Gewicht und erleichtert die Installation und den Transport.
Nachteile von koextrudierten PVC-Platten
Trotz der vielen Vorteile coextrudierter Platten sind sie relativ kostspielig. Dies liegt vor allem daran, dass der Co-Extrusionsprozess komplex ist und die genaue Abstimmung zweier Materialschichten im Produktionsprozess erforderlich ist, was zu erhöhten Produktionskosten führt.
Daher müssen Verbraucher bei der Auswahl einer Coextrusionsplatte Budgetaspekte berücksichtigen und das Verhältnis zwischen Preis und Leistung abwägen.
PVC Celuka
PVC Celuka ist ein Material, das durch Schäumen hergestellt wird. Seine Oberfläche und Kernschicht werden durch denselben Extrusionsauslass durch das Prozessverfahren extrudiert, so dass eine glatte Oberfläche entsteht.
Die Produktionskosten von Krustenkarton sind aufgrund des einfachen Schäumprozesses, der hohen Materialausnutzung und des geringen Energieverbrauchs im Produktionsprozess relativ niedrig. Dadurch ist Celuka-Board preislich konkurrenzfähig und eine erschwingliche Option.
PVC Celuka
Nachteile von PVC Celuka
Die Struktur des PVC Celuka bestimmt seine geringere physikalische Festigkeit im Vergleich zu koextrudierten PVC-Platten, insbesondere im Fall der Biege- und Verformungsfestigkeit.
Daher muss die Dicke in der Anwendung so ausgewählt werden, dass sie den Nutzungsanforderungen gerecht wird. Bei der Anwendung der Schrankrückwand ist es in der Regel notwendig, eine dickere Krustenplatte zu wählen, um ausreichende Härte und Festigkeit zu gewährleisten.
Umfassender Vergleich
Im umfassenden Vergleich von PVC-Coextrusionsplatten und PVC Celuka können wir erkennen, dass beide Vor- und Nachteile haben.
Die coextrudierte Platte weist eine hohe Härte auf und eignet sich für Teile, die eine hohe Festigkeit und Härte erfordern, wie z. B. die Rückseite von tdas Kabinett, aber seine Kosten sind höher.
PVC-Celuka-Platteist leicht und einfach zu verarbeiten und eignet sich für Teile, die feuchtigkeitsbeständig und isoliert sein müssen, wie z. B. Küchen- und Badezimmerschränke, aber seine Härte und Festigkeit sind gering und die entsprechende Dicke muss ausgewählt werden.
