Potentech PVC-Coextrusionsschaumplatten/-platten verwenden das Coextrusionsverfahren. Es ähnelt dem Sandwichpaneel und verwendet für Kern und Außenhaut das gleiche Material. Der Kern besteht aus geschäumtem PVC, die beiden Außenhäute bestehen aus Hart-PVC. PVC-Coextrusionsschaumplatten können kalt gefaltet werden und bilden an den Faltkanten keine Risse.
PVC-Verkleidungsprofile werden typischerweise zum Verzieren von Türen und Fenstern verwendet. Sie sorgen für ein vollendetes Aussehen und decken gleichzeitig Lücken zwischen der Wandoberfläche und dem Tür- oder Fensterrahmen ab.
Langlebig und splittert oder reißt nicht Feuchtigkeits-, verrottungs- und termitenbeständig Schneidet wie Holz, ohne dass Spezialwerkzeuge erforderlich sind Verwendung im Innen- oder Außenbereich
Bedruckbare 2 mm PVC-Folie für die Anzeige
Anwendungen:
Für den Siebdruck
Zum Höhlenforschen
Für UV-Flachbettdruck
Für UV-Druck
Für Display-Anwendung
EMPFEHLUNGEN FÜR DIE VORBEREITUNG VON SCHAUM-PVC-PLATTEN
Statische Elektrizität ist ein natürliches Umweltphänomen, das bei Digitaldruckanwendungen zu inakzeptablen Ergebnissen führen kann. Die ultrafeinen Tintenstrahldüsen in modernen Druckgeräten schießen winzige Tintentröpfchen auf die Oberfläche des Druckmediums, und das Vorhandensein statischer Elektrizität kann dazu führen, dass diese Tröpfchen von ihrem beabsichtigten Weg abgelenkt werden, was zu einer variablen Tintenabdeckung über das Medium führt.
Viele der in der Digitaldruckindustrie verwendeten Substrate können empfindlich auf statische Aufladung reagieren, und es ist wichtig, dass bei der Vorbereitung dieser Materialien vor dem Drucken alle Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden. Nachfolgend finden Sie eine Reihe von Empfehlungen zur Vorbereitung von Schaum-PVC-Platten vor der Verarbeitung durch eine Digitaldruckmaschine.
MATERIALTRANSPORT UND LAGERUNG
Verwenden Sie immer fusselfreie Handschuhe beim Umgang mit Bögen und stellen Sie sicher, dass die zu bedruckende Oberfläche von SCHAUM-PVC-PLATTEN nicht mit unbedeckten Händen berührt wird, da dies fettige Rückstände auf dem Bogen hinterlassen kann.
Vermeiden Sie es, Blätter übereinander zu ziehen, da dies dem Material zusätzliche und unerwünschte statische Aufladung verleihen kann.
Geben Sie neu geliefertem Material vor dem Drucken Zeit, sich zu setzen, da Bewegungen während des Transports zu einer Erhöhung der statischen Aufladung führen können.
LUFTFEUCHTIGKEIT & TEMPERATUR
Feuchtigkeit und Temperatur können einen direkten Einfluss auf die statischen Werte in allen Materialien haben, einschließlich SCHAUM-PVC-PLATTEN:
Versuchen Sie, die relative Luftfeuchtigkeit im Bereich der Druckmaschine bei 50 % oder mehr zu halten. Dies kann mit einem Hygrometer kontrolliert werden
Vermeiden Sie Temperaturschwankungen um die Maschine herum, indem Sie Türen und Fenster geschlossen halten und Zugluft und Bereiche mit sich schnell bewegender Luft minimieren.
REDUZIERUNG DER STATISCHEN ELEKTRIZITÄT
Die Verwendung professioneller Ionisationsgeräte ist die effektivste Art, statische Elektrizität abzuleiten, und es wird empfohlen, die Ionisation unmittelbar vor dem Drucken durchzuführen.
Ionensprühstäbe gehören mittlerweile bei vielen Maschinen zum Standard und können in den meisten Fällen auch bei Druckern nachgerüstet werden, die noch keinen installiert haben.
Ionisierende Luftpistolen sind ebenfalls sehr effektiv. Sie ersetzen die Notwendigkeit, die Platte mit einer antistatischen Bürste oder einem Tuch abzuwischen, während sie gleichzeitig die Oberfläche ionisieren.
Antistatikbürsten sind weniger effektiv als eine Stange oder eine Pistole, können aber ohne die beiden anderen Optionen verwendet werden.
Es liegt im Interesse des Druckers sicherzustellen, dass alle statischen Aufladungen von Substraten abgeleitet werden, bevor sie digital bedruckt werden. Es wird außerdem empfohlen, auf jedem Substrat Versuche durchzuführen, um sicherzustellen, dass optimale Druckergebnisse erzielt werden.
