Bedruckbare, hellweiße 3-mm-PVC-Folie zur Präsentation

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  • POTENTECH
  • Guangzhou, China
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  • 20 Container pro Monat
Die PVC-Platte von Potentech bietet eine erstklassige Oberfläche mit mattem Finish in strahlendem Weiß. Unabhängig davon, ob Sie es formen, formen, formen oder schneiden müssen, bietet dieses Material außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Dellen und Kratzer, was es zur idealen Wahl für eine Vielzahl von Projekten macht.

Bedruckbare 3-mm-PVC-Folie zur Präsentation


In der Werbe- und Displaybranche ist die Wahl des richtigen Materials entscheidend, um sicherzustellen, dass Informationen vermittelt und optisch ansprechend dargestellt werden. 3 mm dicke PVC-Schaumplatten werden häufig für die Druckindustrie verwendet sind aufgrund ihrer hervorragenden Druckqualität und Vielseitigkeit zum Material der Wahl für die Displayproduktion geworden. 


Leichtes Material:3-mm-PVC-Schaumstoffplatten sind leicht und einfach zu transportieren und zu installieren.

Helles Weiß:Die Plattenoberfläche weist eine gleichmäßige, strahlend weiße Farbe auf und bietet einen reinen Hintergrund für den Druck.

Glatte Oberfläche:Die Oberfläche ist glatt ohne Unebenheiten und gewährleistet die Klarheit des gedruckten Bildes.

Einheitlicher Aufbau:Die innere Schaumstruktur ist gleichmäßig und gewährleistet die Stabilität und Haltbarkeit des Materials.

3mm PVC sheet



Herstellungsprozess von PVC-Schaumplatten



Es wird eine 3-mm-Schaum-PVC-Platte verwendet Freischaum-Extrusionsverfahren.


Potentech verwendet fortschrittlicheFreischaum-Extrusionsverfahrenzur Herstellung von PVC-Schaumplatten, um die Qualität und Leistung des Materials sicherzustellen.



Anwendungen:



Druckindustrie: PVC-Schaumstoffplatten haben eine hervorragende Tintenhaftung und eignen sich für verschiedene Drucktechnologien, darunterDirekter Digitaldruck.


Display-Produktion: Die strahlend weiße Oberfläche und die glatte Textur machen es zur idealen Wahl für Anzeigetafeln, Präsentationsständer und Beschilderungen.

Plakatproduktion: PVC-Schaumstoffplatten eignen sich aufgrund ihrer leuchtenden Farben und ihrer Lichtbeständigkeit sehr gut für die Plakatproduktion im Außenbereich.



Druckvorteile von PVC-Schaumplatten



Helle Farben: Bedruckbare Schaumstoffplatten drucken leuchtende Farben mit guter Farbsättigung.

Starke Witterungsbeständigkeit: 3-mm-Schaum-PVC-Folien für die Präsentation weisen eine gute Witterungsbeständigkeit auf und eignen sich für die langfristige Präsentation im Freien.

Einfache Verarbeitung: Das Material lässt sich leicht schneiden und formen und eignet sich für eine Vielzahl kreativer Designs.

Installation und Wartung von PVC-Schaumplatten

Einfache Installation: Die leichten PVC-Schaumplatten können schnell auf verschiedenen Präsentationsständern installiert werden.

Geringe Wartungskosten: Die Oberfläche ist leicht zu reinigen und Flecken können durch Abwischen mit einem feuchten Tuch entfernt werden.

Umweltfreundlichkeit

Recycelbares Material: PVC-Schaumplatten sind ein recycelbares Material, das zur Reduzierung der Umweltbelastung beiträgt.


Printable Foam Sheet

Für Höhlenforschung

Printable 3mm Foam Sheet

Für den UV-Flachbettdruck

3mm PVC sheet

Für UV-Druck

Printable Foam Sheet

Für Display-Anwendungen

Printable 3mm Foam Sheet


EMPFEHLUNGEN FÜR DIE VORBEREITUNG VON SCHAUMSTOFFPLATTEN



Statische Elektrizität ist ein natürliches Umweltphänomen, das bei Digitaldruckanwendungen zu inakzeptablen Ergebnissen führen kann. Die ultrafeinen Tintenstrahldüsen in modernen Druckgeräten feuern winzige Tintentröpfchen auf die Oberfläche des Druckmediums, und das Vorhandensein statischer Elektrizität kann dazu führen, dass diese Tröpfchen von ihrem vorgesehenen Weg abgelenkt werden, was zu einer unterschiedlichen Tintenbedeckung auf dem Medium führt.

Viele der in der Digitaldruckindustrie verwendeten Substrate können empfindlich auf statische Aufladung reagieren und es ist wichtig, dass bei der Vorbereitung dieser Materialien vor dem Drucken alle Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden. Nachfolgend finden Sie eine Reihe von Empfehlungen zur Vorbereitung von PVC-Schaumplatten vor der Verarbeitung durch eine Digitaldruckmaschine.


MATERIALHANDHABUNG UND LAGERUNG

Tragen Sie beim Umgang mit Platten immer fusselfreie Handschuhe und stellen Sie sicher, dass die zu bedruckende Oberfläche von PVC-SCHAUMSTOFFPLATTEN nicht mit unbedeckten Händen berührt wird, da sonst fettige Rückstände auf der Platte zurückbleiben können.

Vermeiden Sie es, die Platten übereinander zu ziehen, da dies zu zusätzlicher und unerwünschter statischer Aufladung des Materials führen kann.

Geben Sie neu geliefertem Material vor dem Drucken Zeit, sich zu beruhigen, da Bewegungen während des Transports zu einer Erhöhung der statischen Aufladung führen können.


FEUCHTIGKEIT & TEMPERATUR

Luftfeuchtigkeit und Temperatur können einen direkten Einfluss auf die statischen Werte in allen Materialien haben, einschließlich PVC-SCHAUMSTOFFPLATTEN:

Versuchen Sie, die relative Luftfeuchtigkeit im Bereich der Druckmaschine bei 50 % oder mehr zu halten. Dies kann mit einem Hygrometer kontrolliert werden

Vermeiden Sie Temperaturschwankungen rund um die Maschine, indem Sie Türen und Fenster geschlossen halten und Zugluft und Bereiche mit sich schnell bewegender Luft minimieren.


REDUZIERUNG STATISCHER ELEKTRIZITÄT

Die Verwendung professioneller Ionisierungsgeräte ist die effektivste Methode zur Entladung statischer Elektrizität. Es wird empfohlen, die Ionisierung unmittelbar vor dem Drucken durchzuführen.

Antistatikstäbe gehören mittlerweile bei vielen Geräten zum Standard und können in den meisten Fällen auch bei Druckern nachgerüstet werden, die noch nicht über einen solchen verfügen.

Auch ionisierende Luftpistolen sind sehr effektiv. Sie machen das Abwischen der Folie mit einer antistatischen Bürste oder einem antistatischen Tuch überflüssig und ionisieren gleichzeitig die Oberfläche.

Antistatische Bürsten sind weniger wirksam als eine Stange oder eine Pistole, können aber verwendet werden, wenn die beiden anderen Optionen fehlen.

Es liegt im Interesse des Druckers, sicherzustellen, dass die gesamte statische Aufladung von den Substraten abgeleitet wird, bevor diese digital bedruckt werden. Es wird außerdem empfohlen, Versuche auf jedem Substrat durchzuführen, um sicherzustellen, dass optimale Druckergebnisse erzielt werden.



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