Bedruckbare weiße PVC-Schaumplatten
Potentech-Schaum-PVC-Platten verwenden das Freischaum-Extrusionsverfahren.
Aufgrund der Oberflächenstruktur erreicht Potentech Foam PVC eine optimale Farbhaftung für den Druck und ist äußerst farbecht.
Die Zellstruktur macht es zur ersten Wahl für professionelle Drucker, Schilderhersteller und Messebauer.
Potentech-Schaum-PVC-Platten bieten der Druckindustrie und Displayherstellern ein innovatives Material, das hinsichtlich seiner besonderen Materialeigenschaften allen Anforderungen gerecht wird.
Potentech-Schaum-PVC-Platten wurden speziell für die Anforderungen im Druckbereich entwickelt.
Das Leichtgewichtsblatt zeichnet sich durch seine strahlend weiße, glatte und gleichmäßige Oberfläche aus, die die Grundlage für ein perfektes Druckergebnis, insbesondere fürDirekter Digitaldruck.
Die Eigenschaften bilden die Grundlage für ein hervorragendes Druckbild.
Bedruckbare PVC-Schaumplatten haben besondere Vorteile fürSiebdruck, Digitaldruck und Laminierung.
Für die Displayherstellung kombinieren Potentech-Schaum-PVC-Platten eine feinzellige Struktur mit einer äußerst stabilen Materialformulierung zu einem steifen und dennoch leichten Material.
Das Material ist außerdem feuchtigkeitsbeständig und eignet sich daher gleichermaßen für den Einsatz im Innen- und Außenbereich.
Bedruckbare PVC-Schaumplatten von Potentech ermöglichen wirtschaftliche Lösungen im Bereich Druckanwendungen.
Anwendungen
Für den Siebdruck
Für Höhlenforschung
Für den UV-Flachbettdruck
EMPFEHLUNGEN FÜR DIE VORBEREITUNG VON SCHAUMSTOFFPLATTEN
Statische Elektrizität ist ein natürliches Umweltphänomen, das bei Digitaldruckanwendungen zu inakzeptablen Ergebnissen führen kann. Die ultrafeinen Tintenstrahldüsen in modernen Druckgeräten feuern winzige Tintentröpfchen auf die Oberfläche des Druckmediums, und das Vorhandensein statischer Elektrizität kann dazu führen, dass diese Tröpfchen von ihrem vorgesehenen Weg abgelenkt werden, was zu einer unterschiedlichen Tintenbedeckung auf dem Medium führt.
Viele der in der Digitaldruckindustrie verwendeten Substrate können empfindlich auf statische Aufladung reagieren und es ist wichtig, dass bei der Vorbereitung dieser Materialien vor dem Drucken alle Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden. Nachfolgend finden Sie eine Reihe von Empfehlungen zur Vorbereitung von PVC-Schaumplatten vor der Verarbeitung durch eine Digitaldruckmaschine.
MATERIALHANDHABUNG UND LAGERUNG
Tragen Sie beim Umgang mit Platten immer fusselfreie Handschuhe und stellen Sie sicher, dass die zu bedruckende Oberfläche von PVC-SCHAUMSTOFFPLATTEN nicht mit unbedeckten Händen berührt wird, da sonst fettige Rückstände auf der Platte zurückbleiben können.
Vermeiden Sie es, die Platten übereinander zu ziehen, da dies zu zusätzlicher und unerwünschter statischer Aufladung des Materials führen kann.
Geben Sie neu geliefertem Material vor dem Drucken Zeit, sich zu beruhigen, da Bewegungen während des Transports zu einer Erhöhung der statischen Aufladung führen können.
FEUCHTIGKEIT & TEMPERATUR
Luftfeuchtigkeit und Temperatur können einen direkten Einfluss auf die statischen Werte in allen Materialien haben, einschließlich PVC-SCHAUMSTOFFPLATTEN:
Versuchen Sie, die relative Luftfeuchtigkeit im Bereich der Druckmaschine bei 50 % oder mehr zu halten. Dies kann mit einem Hygrometer kontrolliert werden
Vermeiden Sie Temperaturschwankungen rund um die Maschine, indem Sie Türen und Fenster geschlossen halten und Zugluft und Bereiche mit sich schnell bewegender Luft minimieren.
REDUZIERUNG STATISCHER ELEKTRIZITÄT
Die Verwendung professioneller Ionisierungsgeräte ist die effektivste Methode zur Entladung statischer Elektrizität. Es wird empfohlen, die Ionisierung unmittelbar vor dem Drucken durchzuführen.
Antistatikstäbe gehören mittlerweile bei vielen Geräten zum Standard und können in den meisten Fällen auch bei Druckern nachgerüstet werden, die noch nicht über einen solchen verfügen.
Auch ionisierende Luftpistolen sind sehr effektiv. Sie machen das Abwischen der Folie mit einer antistatischen Bürste oder einem antistatischen Tuch überflüssig und ionisieren gleichzeitig die Oberfläche.
Antistatische Bürsten sind weniger wirksam als eine Stange oder eine Pistole, können aber verwendet werden, wenn die beiden anderen Optionen fehlen.
Es liegt im Interesse des Druckers, sicherzustellen, dass die gesamte statische Aufladung von den Substraten abgeleitet wird, bevor diese digital bedruckt werden. Es wird außerdem empfohlen, Versuche auf jedem Substrat durchzuführen, um sicherzustellen, dass optimale Druckergebnisse erzielt werden.