Potentech PVC-Coextrusionsschaumplatten/-platten verwenden das Coextrusionsverfahren. Es ähnelt dem Sandwichpaneel und verwendet für Kern und Außenhaut das gleiche Material. Der Kern besteht aus geschäumtem PVC, die beiden Außenhäute bestehen aus Hart-PVC. PVC-Coextrusionsschaumplatten können kalt gefaltet werden und bilden an den Faltkanten keine Risse.
PVC-Verkleidungsprofile werden typischerweise zum Verzieren von Türen und Fenstern verwendet. Sie sorgen für ein vollendetes Aussehen und decken gleichzeitig Lücken zwischen der Wandoberfläche und dem Tür- oder Fensterrahmen ab.
Langlebig und splittert oder reißt nicht Feuchtigkeits-, verrottungs- und termitenbeständig Schneidet wie Holz, ohne dass Spezialwerkzeuge erforderlich sind Verwendung im Innen- oder Außenbereich
Weiße Sintra-PVC-Platte in expandierter Qualität
Anwendungen:
Für den Siebdruck
Für Höhlenforschung
Für den UV-Flachbettdruck
Für UV-Druck
Für Display-Anwendungen
EMPFEHLUNGEN FÜR DIE VORBEREITUNG VON SCHAUMSTOFFPLATTEN
Statische Elektrizität ist ein natürliches Umweltphänomen, das bei Digitaldruckanwendungen zu inakzeptablen Ergebnissen führen kann. Die ultrafeinen Tintenstrahldüsen in modernen Druckgeräten feuern winzige Tintentröpfchen auf die Oberfläche des Druckmediums. Das Vorhandensein statischer Elektrizität kann dazu führen, dass diese Tröpfchen von ihrem vorgesehenen Weg abgelenkt werden, was zu einer unterschiedlichen Tintenbedeckung auf dem Medium führt.
Viele der in der Digitaldruckindustrie verwendeten Substrate können empfindlich auf statische Aufladung reagieren und es ist wichtig, dass bei der Vorbereitung dieser Materialien vor dem Drucken alle Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden. Nachfolgend finden Sie eine Reihe von Empfehlungen zur Vorbereitung von PVC-Schaumplatten vor der Verarbeitung durch eine Digitaldruckmaschine.
MATERIALHANDHABUNG & LAGERUNG
Benutzen Sie beim Umgang mit Platten immer fusselfreie Handschuhe und stellen Sie sicher, dass die PVC-SCHAUMBLATTPLATTE nicht rutscht. Berühren Sie die zu bedruckende Oberfläche nicht mit unbedeckten Händen, da dies zu fettigen Rückständen auf dem Blatt führen kann.
Vermeiden Sie es, die Platten übereinander zu ziehen, da dies zu zusätzlicher und unerwünschter statischer Aufladung des Materials führen kann.
Geben Sie neu geliefertem Material vor dem Drucken Zeit, sich zu beruhigen, da Bewegungen während des Transports zu einer Erhöhung der statischen Aufladung führen können.
FEUCHTIGKEIT & TEMPERATUR
Luftfeuchtigkeit & Die Temperatur kann einen direkten Einfluss auf die statischen Werte in allen Materialien haben, einschließlich PVC-SCHAUMSTOFFPLATTEN:
Versuchen Sie, die relative Luftfeuchtigkeit im Bereich der Druckmaschine bei 50 % oder mehr zu halten. Dies kann mit einem Hygrometer kontrolliert werden
Vermeiden Sie Temperaturschwankungen rund um die Maschine, indem Sie Türen und Fenster geschlossen halten und Zugluft und Bereiche mit sich schnell bewegender Luft minimieren.
REDUZIERUNG STATISCHER ELEKTRIZITÄT
Die Verwendung professioneller Ionisierungsgeräte ist die effektivste Methode zur Entladung statischer Elektrizität. Es wird empfohlen, die Ionisierung unmittelbar vor dem Drucken durchzuführen.
Antistatikstäbe gehören mittlerweile bei vielen Geräten zum Standard und können in den meisten Fällen auch bei Druckern nachgerüstet werden, die noch nicht über einen solchen verfügen.
Auch ionisierende Luftpistolen sind sehr effektiv. Sie machen das Abwischen der Folie mit einer antistatischen Bürste oder einem antistatischen Tuch überflüssig und ionisieren gleichzeitig die Oberfläche.
Antistatische Bürsten sind weniger wirksam als eine Stange oder eine Pistole, können aber verwendet werden, wenn die beiden anderen Optionen fehlen.
Es liegt im Interesse des Druckers, sicherzustellen, dass die gesamte statische Aufladung von den Substraten abgeleitet wird, bevor sie digital bedruckt werden. Es wird außerdem empfohlen, Versuche auf jedem Substrat durchzuführen, um sicherzustellen, dass optimale Druckergebnisse erzielt werden.
